影响因素
异形刀片的受到多种因素的影响,其中烧结过程中各种工艺参数的改变,对异形刀片的影响。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料,以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。
(1)基体的选择 由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度,较好的导热性和韧性,因此多采用含有co的碳化钨硬质合金作为pcbn刀片基体。co作为一种溶剂和粘结剂可以---提高cbn的烧结度,增强pcbn的强度[3],但是碳化钨硬质合金中co的含量不能过高,异形齿刀片厂家,否则将影响pcbn刀片的耐磨性,缩具的使用寿命。
异形刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,-种是把刀片夹固在刀体上,异形齿刀片,另-种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金叨具-般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。
异形刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工的好坏有很大影响。增大前角,可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形,异形齿刀片批发,减小切屑流经前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热。但增大前角,异形齿刀片配件,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。
---的导热性。异形刀片材料的导热性用热导率表示,热导率大导热性能好,切削时产生的热容易传导出去,从而降低异形刀片切削部分的温度,减轻异形刀片的磨损,提高异形刀片材料耐热冲击和抗热龟裂的能力。.
足够的强度和韧性。异形刀片切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力,因此异形刀片材料必须要有足够的强度和韧性。
---的工艺性。异形刀片材料要有较好的可加工性,包括锻压、焊接、切削加工、热处理、可磨性等,以方便异形刀片的制造圆刀片。
经济性。价格便宜,容易推广使用,获得好的效益。
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